よくあるご質問 CAD/CAM材料
「CAD/CAM材料」の検索結果 116件
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検索結果
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使用した筆は精製水にて洗浄してください。洗浄後、複数回吸水性の高い紙上で試し書きを実施し、紙に色が付かないことを確認してください。 リキッド用筆ペンは、性能低下防止のために再利用をお勧めしておりません...
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Q＆A
10色（NW, A1, A2, A3, A3.5, B1, B2, C1, C2, D2）をラインナップしています。
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OEは、従来の単層シェードに比較し、透明性が向上。インレーの装着時に、窩洞マージンの移行部が目立ちにくい色調です。また、従来比で彩度も高く、口腔内での白浮を抑制しています。透明性が高いため、従来の単層...
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着色時に手の油分が、リキッドの浸透を妨げたと考えられます。 着色する際には、ゴム手袋等を着用し、リキッド用筆ペンを使用することをお勧めします。 表面に油分等が付着した際には、超音波洗浄でジルコニア表面...
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焼成後に研磨、若しくは「セラビアン®ZR」FCペーストステインのClear GlazeあるいはGlazeを塗布してください。 「セラビアン®ZR」FCペーストステインの詳細な使用方法については、製品の...
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セレック プライムミル、セレック MC XLともに、ファインモードをご使用ください。
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下記をご確認ください。 ① 「ノリタケ カタナ® ジルコニア」をご使用の際はプラリング部の内面側と接触しているジルコニア部分を2mm残すようにして切削加工してください。余白2㎜以下での加工、切削バー...
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下記をご確認ください。 ① 加工中に生じたマイクロクラックが原因で焼成中に破損する場合があります。繰り返し発生する場合には切削ツール、加工パスの見直しをお勧めします。 ② 湿式加工後、カラーリキッ...
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所定の焼成スケジュールで焼成できいない場合、十分な透光性および発色が得られません。またその他のトラブルの原因になるため焼成条件を守ってご使用ください。
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修復物の破損を防ぐため、800℃で取り出し後、室温に戻るまで必ずセラミックファイバー性の焼成台（トレー）（例：ノリタケポーセレンマット）に置き徐冷してください。
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ガラスセラミックは配合されていません。ジルコニアディスクをジルコニア粉体から独自に開発することで高い透光性を付与しています。
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咬合面のイラストが印字されている面が上層（エナメル層）になります。
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推奨していません。湿式加工機を使用すると所定の透光性が出ない可能性があります。
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Q＆A
本製品には蛍光性はありませんが、「セラビアン®ZR」FCペーストステインで蛍光性を付与することは可能です。
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咬合調整後、ダイヤモンド粒子を含むシリコンポイントを用いて補綴装置を研磨します。 粗いタイプのシリコンポイントから3段階（コース、レギュラー、ファイン）で研磨すると光沢が得られやすくなります。 その...
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HTML PLUS（HT含む）は正方晶が多く、STML、UTMLでは立方晶が多くなります。 YMLはボディ層に正方晶が多く、エナメル層に向かっていくにつれて立方晶が多くなります。
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いいえ、ディッピング技法は推奨しておりません。「エステティック カララント®」は筆塗法にて使用可能です。 市販の筆、若しくはリキッド用筆ペンを使用して塗布してください。
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「カタナ® ジルコニア ONE」For IMPLANTは、従来のカタナ® ジルコニア ONEの曲げ強さ（933MPa）*と同等の高い曲げ強さ（932MPa）を有しています。 また、透明度もカタナ® ジ...
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CAMソフト上で上下の位置関係を調整することでグラデーションのかかり方を変更することができます。
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「エステティック カララント®」は、ジルコニアの強度を低下させる成分の配合比率が少ないため、強度の低下を抑えることができます。